Winway est un fabricant professionnel chinois de coupe décagonale en acier au carbure de tungstène, une lame de coupe intégrale en carbure cémenté spécialement conçue pour couper et trancher de fines feuilles de cuivre. Dotée d'un profil décagonal avec dix arêtes de coupe également réparties, cette lame rotative permet d'utiliser plusieurs arêtes en séquence, contribuant ainsi à réduire la fréquence de changement d'outil. Ses arêtes de coupe affûtées avec précision permettent une coupe douce et propre et aident à réduire les bavures, le tréfilage et la déformation par traction. Adapté au traitement des feuilles de cuivre dans la production de batteries au lithium et de PCB, il est conçu pour les opérations de découpe continue.
La fraise décagonale en acier au carbure de tungstène est une lame de coupe rotative à plusieurs tranchants fabriquée en carbure cémenté intégral à grain ultra fin. Il présente un profil décagonal, un trou de montage central et dix arêtes de coupe également divisées. Installée sur un équipement de refendage compatible, la lame est utilisée pour couper, fendre et trancher de fines feuilles de cuivre.
Pendant le fonctionnement, la lame tourne à grande vitesse pour effectuer une coupe continue. Lorsqu'un tranchant s'use, un autre tranchant peut être utilisé en faisant tourner la lame en fonction de la configuration de l'équipement. Cette structure multi-bords contribue à améliorer l’utilisation des bords et à réduire la fréquence de remplacement des lames pendant la production.
Substrat : Carbure cémenté à grains ultra fins (acier tungstène WC-Co). Le matériau combine une matrice de carbure de tungstène avec une phase de liant au cobalt pour équilibrer la dureté, la résistance à l'usure et la ténacité.
Matrice en carbure de tungstène WC : offre une dureté et une résistance à l'usure élevées, aidant les arêtes de coupe à maintenir leur état lors de la coupe à grande vitesse de matériaux fins.
Phase de liant cobalt (Co) : améliore la ténacité du matériau et aide à résister aux écailles mineures de pointe lors des opérations de coupe normales.
Meulage de précision : les dix arêtes de coupe sont rectifiées avec précision pour obtenir une géométrie d'arête nette et cohérente. Une finition appropriée des bords aide à réduire la formation de bavures et le tréfilage lors de la coupe d'une fine feuille de cuivre.
Traitement de surface facultatif : Un traitement de passivation ou de revêtement peut être discuté selon les exigences du client. Le traitement sélectionné doit être confirmé en fonction du matériau en cuivre et des conditions de coupe réelles.
Qualité de coupe : les bords rectifiés avec précision sont conçus pour produire des sections coupées lisses en feuille de cuivre tout en aidant à réduire les bavures, le tréfilage et l'enroulement des bords.
Utilisation des arêtes : La structure décagonale fournit dix arêtes de coupe également réparties. Après l'usure d'un tranchant, un autre peut être sélectionné grâce à la rotation de la lame, augmentant ainsi le nombre d'arêtes de coupe disponibles par rapport à une lame à un seul tranchant.
Stabilité de rotation : La structure à division égale et les dimensions contrôlées de la lame aident à maintenir une rotation stable et des conditions de coupe constantes pendant un fonctionnement continu.
Résistance à l'écaillage : le substrat en carbure cémenté à grains ultra fins combine une dureté élevée avec une phase de liant au cobalt, aidant les arêtes de coupe à résister à des impacts mineurs dans des conditions de travail normales.
Dix arêtes de coupe utilisables : La conception décagonale offre dix arêtes de coupe indépendantes. La rotation de la lame pour utiliser un autre tranchant après usure contribue à améliorer l'utilisation de la lame et à réduire les temps d'arrêt liés au changement d'outil.
Coupe propre de la feuille de cuivre : les bords de coupe affûtés avec précision aident à réduire les bavures, le tréfilage et le gondolage lors de la refente de fines feuilles de cuivre.
Matériau en carbure résistant à l'usure : le substrat en carbure cémenté à grain ultra fin offre une dureté et une résistance à l'usure élevées pour les applications de coupe continue.
Précision de coupe stable : les dimensions contrôlées de la lame et la structure à division égale aident à maintenir la stabilité de rotation et une largeur de fente constante.
Montage compatible avec l'équipement : le trou de montage central est conçu pour être installé sur des machines à refendre les feuilles de cuivre compatibles. La taille de l'alésage doit être confirmée avant de commander.
Déformation réduite du matériau : les arêtes de coupe tranchantes aident à réduire les forces de traction pendant la coupe, contribuant ainsi à limiter la déformation et le froissement de la feuille de cuivre.
Les spécifications standard suivantes sont disponibles pour la fraise décagonale en acier au carbure de tungstène. Tous les modèles répertoriés ont un alésage de 8 mm et une épaisseur de 0,63 mm, avec des diamètres extérieurs allant de 25 mm à 36 mm.
| Ordinal | Diamètre (D) mm | Alésage (d) mm | Épaisseur (b) mm |
| 01 | 25 | 8 | 0.63 |
| 02 | 28 | 8 | 0.63 |
| 03 | 32 | 8 | 0.63 |
| 04 | 36 | 8 | 0.63 |
Matériau de coupe : feuille de cuivre.
Pour la confirmation des spécifications, les clients doivent fournir les dimensions de montage de l'équipement et les conditions de coupe requises. Les dimensions non standard peuvent être discutées selon les exigences du dessin.
Fente de feuilles de cuivre pour PCB : utilisée pour fendre et cisailler les matériaux en feuilles de cuivre utilisés dans la production de cartes de circuits imprimés.
Feuille de cuivre pour batterie au lithium : convient aux processus de découpe de feuilles de cuivre fines utilisés dans la fabrication de batteries au lithium.
Feuille de cuivre conductrice : appliquée pour fendre et trancher une feuille de cuivre conductrice dans des largeurs spécifiées.
Traitement des feuilles métalliques fines : peut être évalué pour d’autres applications de feuilles métalliques minces en fonction des propriétés des matériaux et des conditions de l’équipement.
Découpe de matériaux en cuivre laminé : convient aux processus de découpe et de refendage de segments à grande vitesse impliquant des matériaux en cuivre minces laminés.
Inspection des matières premières : Les matières premières en acier au tungstène sont vérifiées pour leur dureté et leur granulométrie. Les matériaux non qualifiés sont rejetés avant la production.
Contrôle dimensionnel en cours de processus : le diamètre extérieur, l'épaisseur, les dimensions du trou intérieur et la planéité sont échantillonnés pendant l'usinage pour surveiller la cohérence dimensionnelle.
Contrôle de pointe : Les dix arêtes de coupe sont contrôlées au microscope métallurgique pour déceler les éclats, les entailles et les rayures.
Mesure dimensionnelle : le diamètre extérieur et l'épaisseur de la lame finie sont mesurés avec des instruments de précision. Les dimensions du trou intérieur et la planéité de la lame sont également inspectées.
Inspection à division égale : la répartition et la précision d'usinage des dix arêtes de coupe sont vérifiées pour garantir une géométrie de lame cohérente.
Essai de découpe sur machine : un échantillon de découpe peut être effectué avant la livraison pour évaluer les performances de découpe de la feuille de cuivre dans les conditions spécifiées.
Emballage de protection : chaque lame est protégée individuellement pour éviter les dommages tranchants pendant le stockage et le transport.
1. Confirmation des spécifications : le client fournit les dimensions de lame requises, les spécifications des trous de montage et les informations sur l'équipement.
2. Préparation des échantillons : Les lames d'essai sont préparées selon les spécifications confirmées.
3. Tests sur machine : le client installe l'échantillon de lame et effectue un essai de découpe dans des conditions de fonctionnement réelles.
4. Évaluation des résultats : Des commentaires sont recueillis sur l'état de pointe, la formation de bavures et l'usure de la lame.
5. Ajustement du processus : le traitement de pointe peut être revu et ajusté en fonction des résultats des essais, le cas échéant.
6. Approvisionnement en masse : la production et l'approvisionnement réguliers peuvent avoir lieu une fois que l'échantillon est confirmé comme qualifié par le client.
Chaque produit est soumis à une inspection avant expédition. Un remplacement gratuit est disponible pour les produits confirmés présentant des défauts de fabrication.
Une assistance technique est fournie pour les applications de coupe normales afin d'aider les clients à examiner les paramètres de coupe et le fonctionnement de l'équipement.
Des services de réaffûtage sont disponibles pour les bords de coupe usés, sous réserve de l'état et des dimensions restants de la lame, ce qui contribue à prolonger la durée de vie utile et à réduire les coûts de remplacement.
Avertissement : Les dommages de pointe causés par une collision d'outil, une excentricité de serrage, une coupe par des corps étrangers ou une installation incorrecte ne sont pas couverts par le service après-vente gratuit.
A1 : Il est principalement conçu pour la découpe de feuilles de cuivre, y compris les feuilles de cuivre PCB, les feuilles de cuivre pour batteries au lithium et les feuilles de cuivre conductrices. Une fine feuille d’aluminium peut également être évaluée par un essai de découpe. Il n’est pas destiné aux métaux épais ou aux plaques dures.
R2 : Oui. La lame possède dix tranchants indépendants. Lorsqu'un bord est usé, la fraise décagonale en acier au carbure de tungstène peut être tournée pour utiliser un autre bord, contribuant ainsi à améliorer l'utilisation du tranchant et à réduire la fréquence de changement d'outil.
A3 : La personnalisation non standard est prise en charge. Le diamètre extérieur, la taille et l'épaisseur du trou intérieur peuvent être discutés en fonction des exigences de l'équipement et des dessins du client.
A4 : Les causes courantes incluent un bord de coupe usé, un jeu de lame supérieur et inférieur incorrect ou une vitesse de coupe inadaptée. Vérifiez d'abord l'état de pointe, puis inspectez le jeu de la machine et les paramètres de fonctionnement.
A5 : Le profil décagonal offre dix arêtes de coupe également réparties. En faisant tourner la lame pour utiliser un autre tranchant, les opérateurs peuvent mieux utiliser les tranchants disponibles avant de remplacer la lame.
A6 : Confirmez le diamètre extérieur, la taille de l'alésage, l'épaisseur et les exigences de montage de l'équipement. Un serrage et un alignement corrects sont importants pour une rotation stable et des résultats de coupe cohérents.
Adresse
Bâtiment 17, parc industriel Yonglida Tiansheng, avenue Gangkou n° 50, district de Wanjiang, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine
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