Winway est un fabricant et fournisseur professionnel de lames de scie PCD pour PCB. Cette lame adopte un substrat en acier allié à haute résistance, avec des segments de diamant polycristallin PCD brasés sur les positions des dents comme arêtes de coupe. Les profils de dents disponibles incluent des dents alternées gauche-droite, des dents plates trapézoïdales et d'autres options, ce qui les rend adaptés au dimensionnement et à la découpe de panneaux de stratifiés cuivrés FR-4, de panneaux à haute teneur en fibre de verre, de panneaux à base d'aluminium et d'autres matériaux de PCB.
Comparé aux lames de scie ordinaires en acier au tungstène, le tranchant diamanté PCD offre une résistance à l'usure supérieure. Le substrat en acier allié atteint un excellent équilibre dynamique avec de faibles vibrations lors de la coupe à grande vitesse.
Il produit une section de coupe nette lors de la découpe masse-volume et réduit les bavures de fibre de verre et de feuille de cuivre. Sa durée de vie est bien plus longue que celle des lames de scie en acier au tungstène, ce qui en fait l'outil préféré pour le dimensionnement de panneaux en masse dans les usines de PCB.
Lame de scie PCD pour PCB(Lame de scie pour panneaux PCD) est un outil de coupe de PCB spécialisé construit à partir d'un substrat en acier allié avec des segments de diamant polycristallin (PCD) brasés comme dents de coupe. Installé sur des machines de dimensionnement de panneaux PCB, il découpe de grandes cartes de base brutes en dimensions finies pour les processus de production ultérieurs.
La broche de la machine à dimensionner les panneaux entraîne la lame de scie diamantée à tourner à grande vitesse. Son processus de découpe comprend les étapes suivantes :
La broche de la machine entraîne la lame à tourner à la vitesse de fonctionnement requise, mettant les dents de coupe PCD en contact avec la pièce à usiner PCB.
Les dents de coupe PCD rotatives à grande vitesse coupent la résine, le tissu en fibre de verre et la feuille de cuivre de la pièce grâce à un effet combiné de cisaillement et de meulage.
Différents profils de dents effectuent leurs tâches de coupe respectives. Les dents alternées gauche-droite réalisent une coupe bidirectionnelle, tandis que les dents plates trapézoïdales effectuent d'abord un rainurage préliminaire, puis finissent de couper la section transversale pour réduire les contraintes internes de la planche.
Le processus complète le dimensionnement et la séparation des panneaux PCB, obtient une section transversale de coupe plate, réduit le délaminage, le duvet et l'écaillage des bords, et aide à maintenir la précision dimensionnelle de coupe.
Le tableau suivant présente les spécifications standard disponibles pour ceLame de scie PCD pour PCB.
| Ordinal | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur du corps (mm) | Alésage (mm) | Nombre de dents Z | Profil de dent |
|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 255 | 2.5 | 25.4 | 60/72 | Alterné-gauche-droite / Trapézoïdal-plat |
| 02 | 305 | 2,4/2,6/4,0 | 25,4 / 31,75 | 54/60/72 | Alterné-gauche-droite / Trapézoïdal-plat |
| 03 | 325 | 3,6/4,0 | 25,4/30/60 | 72/84 | Alterné-gauche-droite / Trapézoïdal-plat |
| 04 | 350 | 3,2/3,6/4,0 | 25,4/30/60 | 48/54/72/84 | Alterné-gauche-droite / Trapézoïdal-plat |
Personnalisation :Un diamètre extérieur personnalisé, un trou intérieur, une épaisseur, une quantité de dents et un profil de dent sont disponibles en fonction des exigences de production de la machine et des PCB.
La lame est conçue pour les applications suivantes de dimensionnement et de découpe de panneaux PCB :
Découpe de panneaux en volume pour les stratifiés cuivrés FR-4 ordinaires.
Production de découpe de cartes PCB à haute teneur en TG et à haute teneur en fibres de verre difficiles à usiner.
Dimensionnement et dépannage de panneaux pour PCB à base d'aluminium.
Découpe de panneaux sans halogène et de panneaux à substrat composite.
Machines automatiques de dimensionnement de panneaux, lignes de production continue en série.
Les conditions de travail suivantes ne conviennent pas à cette lame ou peuvent augmenter le risque de dommages tranchants :
Découpe de métal solide :Couper des pièces en métal épais, en acier inoxydable et en métal de haute dureté ; Les dents PCD sont sujettes à l’écaillage.
Impuretés dures :Pièces mélangées à de grosses impuretés métalliques dures et à des particules grossières, ce qui endommagera par impact les dents de coupe PCD.
Dépoussiérage insuffisant :Conditions de travail sans dispositifs efficaces de soufflage de poussière et d'élimination des copeaux ; La poussière de fibre de verre accumulée accélère l’usure des dents.
Vibration excessive de l’équipement :Équipement présentant un faux-rond excessif ou une plaque à bride desserrée ; de fortes vibrations provoquent facilement l'écaillage des dents du PCD.
Coupe à sec pour charges lourdes :Coupe à sec de longue durée sans refroidissement par soufflage ; une température élevée peut entraîner un débrasage du segment PCD et une déformation du substrat.
Nettoyez la bride de la broche et la surface de positionnement, installez la lame de scie dans le bon sens de rotation et serrez correctement les écrous à bride. Contrôler le faux-rond de la lame de scie à ≤0,05 mm. Vérifiez s'il y a des fissures ou des éclats de dents avant le montage.
La flèche sur la lame de scie doit correspondre au sens de rotation de la broche. Un montage inversé entraînera de graves dommages aux dents.
La carte brute PCB doit être fermement pressée sans déformation ni glissement. Les vibrations de la pièce à usiner sont l’une des principales causes de bavures et de dimensions de coupe inégales.
Faites correspondre la vitesse de broche et la vitesse d'avance raisonnables en fonction de l'épaisseur et du matériau de la planche. Évitez les profondeurs de coupe excessives en un seul passage et faites fonctionner le système de soufflage et d'évacuation des copeaux en continu.
Le tableau suivant résume les problèmes de coupe courants, les causes possibles et les solutions correspondantes.
| Phénomène anormal | Cause première | Solution |
|---|---|---|
| Fuzzing des bords de la planche et bavure en fibre de verre | Dents de coupe émoussées, vitesse d'avance excessive, soufflage de copeaux insuffisant, pièce desserrée, faux-rond important de la broche | Réduire la vitesse d'avance, améliorer le soufflage d'air, réappuyer sur la pièce, inspecter la broche, revenir pour réaffûter si les dents sont usées |
| Cote de coupe instable | Faux-rond important de la lame de scie, bride desserrée, pièce glissante | Réinstallez et verrouillez la lame de scie, calibrez la broche, améliorez le serrage de la planche. |
| Écaillage/perte de dents PCD | Mauvais sens de rotation, planche mélangée à des impuretés dures, fortes vibrations, coupe en un seul passage en profondeur | Vérifiez le sens de rotation, inspectez la qualité des panneaux bruts, éliminez les vibrations de l'équipement, optimisez les paramètres de coupe |
| Débrasage et chute du segment PCD | Coupe à sec de longue durée, coupe en surcharge, chaleur de coupe excessive | Améliore le refroidissement par soufflage des copeaux, réduit la vitesse d'avance, réduit la charge de coupe |
| Brûlure de planche et brûlure de résine | Paramètres d'avance de broche incompatibles, mauvaise évacuation des copeaux | Ajustez la correspondance vitesse-avance, renforcez le soufflage pour éliminer les copeaux chauds |
Rangez la lame de scie individuellement dans un étui à lame spécial, en évitant les collisions et les chutes. Protégez les dents PCD des chocs violents et gardez le substrat en acier allié à l'abri de l'humidité pour éviter la rouille.
Inspectez visuellement la lame pour déceler des fissures, des éclats de dents et une déformation du substrat. Nettoyez la bride et le trou de positionnement avant l'installation.
Maintenez le dispositif de soufflage de copeaux fonctionnel à tout moment. Vérifiez périodiquement la qualité de la section de coupe et l’état d’usure des dents.
Retirez les résidus de résine et de fibre de verre des espaces dentaires avec une brosse douce ou un pistolet pneumatique basse pression. Ne grattez jamais les dents PCD avec des outils durs.
Lorsque la qualité de coupe diminue de manière évidente, renvoyez la lame à l'usine pour un réaffûtage professionnel, si le service est disponible. N'affûtez pas la lame vous-même.
A1 : Les dents de coupe diamantées PCD ont une résistance à l’usure supérieure et le substrat en acier allié offre un bon équilibre dynamique à grande vitesse. Sa durée de vie est plusieurs fois supérieure à celle des lames de scie en acier au tungstène. Il maintient une qualité de coupe stable dans la coupe en masse avec moins de bavures de fibre de verre et de feuille de cuivre, réduit les changements d'outils fréquents et améliore l'efficacité de la production.
A2 : Les options courantes sont les dents alternées gauche-droite et les dents trapézoïdales plates (hautes-basses). Sélectionnez en fonction du matériau et de l'épaisseur du panneau ; des profils de dents personnalisés sont disponibles sur demande.
A3 : LeLame de scie PCD pour PCBconvient au dimensionnement de panneaux et à la découpe de matériaux PCB tels que les stratifiés cuivrés FR-4 ordinaires, les panneaux à haute teneur en fibre de verre et les panneaux à base d'aluminium.
A4 : La durée de vie dépend de la teneur en fibre de verre du panneau, de la vitesse de la broche, de la vitesse d'avance et de l'effet de soufflage des copeaux. Dans des conditions de travail égales, ses performances sont bien supérieures à celles des lames de scie en acier au tungstène ; un matériau à haute teneur en fibre de verre accélérera l’usure des dents coupantes.
R5 : Pas nécessairement. Les causes peuvent inclure des dents de coupe usées, une avance excessive, un soufflage de copeaux insuffisant, un serrage de la planche desserré et un faux-rond important de la broche. En cas de mauvaises performances avec un nouvel outil, vérifiez d'abord les paramètres de l'équipement et l'état de serrage. Un réaffûtage peut être nécessaire après une usure de pointe.
Adresse
Bâtiment 17, parc industriel Yonglida Tiansheng, avenue Gangkou n° 50, district de Wanjiang, ville de Dongguan, province du Guangdong, Chine
Tél
